Das Projekt strebt eine umfassende Automatisierung und Digitalisierung der Inbetriebnahme- und Testprozesse für Servicegeräte an. Ziel ist es, moderne Automatisierungslösungen zu entwickeln, um die Effizienz und Produktivität in der Montage zu steigern, die Arbeitsbedingungen für das Personal zu verbessern und die Fehleranfälligkeit der Prozesse zu reduzieren. Durch die Integration dieser Lösungen in Test- und Inbetriebnahmeprozesse sollen manuelle Tätigkeiten minimiert und durch automatisierte Abläufe ersetzt werden, was die Effizienz steigert.
Die Automatisierung ermöglicht eine effizientere Nutzung der personellen und maschinellen Ressourcen: Weniger Personal wird für repetitive und belastende Tätigkeiten benötigt, während die Maschinen optimal ausgelastet werden. Die freiwerdenden Kapazitäten können für anspruchsvollere und wertschöpfendere Tätigkeiten genutzt werden, was zu einer deutlichen Produktivitätssteigerung führt. Darüber hinaus verringert die Reduzierung körperlich anstrengender Tätigkeiten das Risiko arbeitsbedingter Verletzungen und Ermüdungserscheinungen. Ergonomisch gestaltete Arbeitsplätze und automatisierte Hilfsmittel fördern die Gesundheit und das Wohlbefinden der Beschäftigten.

Zudem minimiert die Automatisierung menschliche Fehlerquellen und erhöht die Prozessstabilität. Automatisierte Prüfverfahren liefern gleichbleibend präzise und zuverlässige Ergebnisse und erhöhen damit die Produktqualität. Gleichzeitig stellt die Digitalisierung der Prozesse alle relevanten Daten zur Verfügung.

Die Montage der Betriebsmittel (insbesondere bei der Prüfung/Inbetriebnahme) wies zu Projektbeginn einen geringen Automatisierungsgrad auf. Bis dato führte eine Person den Prozess manuell durch. Dabei wurde ein handschriftliches Protokoll geführt, das den Inbetriebnahme- und Prüfprozess festhält.

Der überwiegend manuelle Prüfprozess war zeitaufwändig und fehleranfällig, was die Qualität und Zuverlässigkeit beeinträchtigt. Die manuelle Dokumentation erschwerte zudem die Rückverfolgbarkeit und Analyse der Daten. Die fehlende Integration in die digitalen Systeme des Unternehmens führte zu ineffizienter Kommunikation, Verzögerungen und erhöhter Komplexität bei der Koordination der Arbeitsschritte.
Durch den Einsatz von Automatisierungslösungen können die Produktivität gesteigert, Ressourcen effizienter genutzt und die Arbeitsbedingungen verbessert werden. Insbesondere vor dem Hintergrund des Fachkräftemangels ist der effiziente Personaleinsatz für die Produktivität kleiner und mittlerer Unternehmen von entscheidender Bedeutung. Steigende Marktanforderungen erfordern zudem eine Modernisierung der Prüfprozesse zur Qualitätssicherung und Sicherung der Wettbewerbsfähigkeit. Die Optimierung und Automatisierung von Prüfprozessen wurden daher als kritischer Punkt identifiziert.